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Melhorias Implantadas no Estoque Industrial


6 Meses de Gestão (março a agosto de 2016) as equipes de Estoque e Qualidade realizaram as seguintes melhorias:

Nova Expedição Industrial

Toda remodelada, com investimento de R$420,00 (mudança da rede elétrica), a Nova Expedição foi isolada e reorganizada. Melhorias:

  • Criação de um corredor para acesso público e independente da área de expedição;

  • Criação de área específica para atendimento interno

  • Restrição ao computador do expedidor e a impressora de notas;

  • Organização dos pedidos a serem conferidos através de um local específico;

  • Prateleiras com o material “Aguardando Coleta” foram organizadas em diferentes cores para destacar ao expedidor. Evita a perda de volumes, facilita a identificação e agiliza o atendimento;

  • Notas Fiscais “Aguardando Coleta” organizadas em caixas identificadas para evitar extravio.

  • Entregas por “Motoboy”, que estavam no fundo da expedição, foram trazidas para o balcão de atendimento externo.

  • Entregas por “Vendedor Leva”, que estavam fora da área de expedição (sem controle), foram colocados dentro.

  • “Cliente Retira”, que em na sua maioria são materiais de pequeno volume e que estavam próximos ao balcão de atendimento externo, foram levados para o meio (para evitar furtos).

Unitizadores para Prioridades

Unitilizadores com identidade visual que evidenciam os pedidos prioritários, agilizando assim o processo de conferência.

Novo Ponto de Check-Out Loja

Criação do novo ponto de conferência específico para agilizar o atendimento aos clientes da loja, e “desafogar” a expedição.

Mezanino Organizado

Estoque organizado e com a criação de espaço para receber novas mercadorias.

Organização de Estoque

Iniciando a organização do Estoque. Porém precisamos aguardar as mudanças físicas e construção da nova escada para darmos sequência.

  • Substituição de 8 lâmpadas incandescentes queimadas pelas econômicas;

  • Organização da sucata das lixas, liberando o espaço para criação de endereços próprios para cada código de rosqueador.

  • Reorganização das lixas cintas prontas;

  • Aumento do espaço físico de estoque

Criação do Endereço PRD no WMS

Para controlar todos os produtos retirados internamente.

Problema: Todos eram retirados com o “bilhetinho” da loja, onde ficavam dias sem prestação de contas. Causava dificuldade de controle, retrabalho nas contagens cíclicas e possivelmente “furo de estoque”.

Melhoria: Endereço cadastrado no WMS, onde o retirante assina e a transferência é realizada no coletor de dados.

Criação do Almoxarifado de Produtos para Teste

Para controlar todos os produtos destinados á teste.

Problema: Controle feito via consignação inversa, onde quando o material estava dentro do estoque, ele estava consignado para não contabilizar para venda. Comercial gerava e baixava consignação de teste, ou seja, controle feito por pessoas não ligadas ao estoque.

Melhoria: Almoxarifado cadastrado no WMS e Softbyte, que permite melhor controle e evita as consignações.

Melhoria no Controle de Notas Paradas na Expedição.

Criação de planilha colocada no “público” para consulta comercial on line com a situação das Notas Fiscais paradas na expedição aguardando coleta.

Problema: Comercial relatava não ser informado sobre as notas paradas.

Melhoria: Planilha é atualizada duas vezes ao dia, e traz dias parados para melhor identificação.

Consignações WMS.

Em análise ás consignações pendentes no Softbyte percebeu-se que o WMS estava totalmente desatualizado. Haviam 08 páginas de produtos consignados e pendentes desde 2008.

Para colocar em ordem, foi necessário um inventário físico em todos estes produtos, e após inventários nos dois Sistemas para correção de estoque e baixa dos consignados.

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